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TUP-Verladebühne
Die TUP-Verladebühne ist eine temporäre Kranverladebühne, die den Transport sowie das Be- und Entladen von Materialien auf mehrgeschossigen Baustellen erleichtert. Die an der Gebäudekonstruktion montierte Bühne schafft einen speziellen Entladebereich für mit einem Kran angelieferte Materialien und unterstützt damit eine effiziente Materialhandhabung und Baustellenorganisation.
Die TUP-Verladebühne wird von TLC für Bauprojekte entwickelt und hergestellt, bei denen eine sichere Materialhandhabung erforderlich ist.
Die TUP-Bühne kann auch als temporäre Lagerfläche für Baumaterialien genutzt werden. Dies unterstützt die Organisation der Arbeitsbereiche und einen reibungslosen Materialfluss während des gesamten Projekts.
Das TUP-System wird in Einzelkomponenten geliefert und auf der Baustelle über Schraubverbindungen montiert. Diese Lösung reduziert das Transportvolumen, vereinfacht die Logistik und unterstützt einen wirtschaftlichen Transport zum Bauprojekt.
Die Bühne ist in drei Breiten erhältlich – 1,25 m, 1,50 m und 2,20 m – und kann dadurch an unterschiedliche Projektanforderungen angepasst werden. Die TUP-Verladebühne kann je nach gewählter Montagemethode und den Projektbedingungen zwischen den Geschossdecken verspannt oder an der Decke verankert werden.
Hauptmerkmale der TUP-Verladebühne
- Kranverladebühne mit einer Tragfähigkeit von bis zu 4.000 kg – für das krangestützte Be- und Entladen von Baumaterialien auf mehrgeschossigen Baustellen.
- Konform mit PN-EN 12811 – entwickelt für temporäre Arbeitsplattformen, die bei Bauarbeiten und bei der Materialhandhabung eingesetzt werden.
- Drei Bühnenbreiten – erhältlich in 1,25 m, 1,50 m und 2,20 m, wodurch die Verladebühne entsprechend den Projektanforderungen ausgewählt werden kann.
- Stahlkonstruktion aus S355 mit Plattform aus Aluminium 5754 H22 – Kombination einer Stahltragkonstruktion mit Aluminium-Plattformelementen für den Baustelleneinsatz.
- Zwei Montagemethoden – die Verladebühne kann je nach Projektanforderungen zwischen den Geschossdecken verspannt oder an der Decke verankert werden.
- Geschraubte Konstruktion – die Bühne wird in Einzelkomponenten geliefert und auf der Baustelle montiert. Dadurch werden das Transportvolumen reduziert und Transport, Montage sowie Demontage erleichtert.
- Transport in montierter oder demontierter Ausführung – ermöglicht die Anpassung der Transportmethode an die Projektlogistik und die Baustellenbedingungen.
- Optimierte Lagerung und optimierter Transport – bis zu drei Bühnen können bei der Lagerung und zwei beim Transport gestapelt werden. Dadurch werden Lagerraum und Transportkapazität effizient genutzt.
- Unterstützt das Be- und Entladen von Baumaterialien – erleichtert den Materialtransport zwischen den Gebäudeebenen und verbessert die Baustellenlogistik.
- Feuerverzinkung und Pulverbeschichtung – bieten Korrosionsschutz für Stahlkomponenten unter anspruchsvollen Baustellenbedingungen.
- Spezielle Anschlagpunkte für persönliche Absturzschutzausrüstung – ermöglichen das Anschlagen von Sicherheitsgurten, sofern dies durch die Baustellenverfahren und die Gefährdungsbeurteilung vorgeschrieben ist.
- Werbebanner erhältlich – das Branding des Kunden kann auf einer Werbeplane oder einem Netzbanner angebracht werden. Dafür stehen vom Hersteller vorbereitete Befestigungspunkte zur Verfügung.
| Artikel-Nr. | TUP-1.25 | TUP-1.5 | TUP-2.2 |
| Gewicht [kg] | 751 ohne Stützen, 814 mit Stützen | 810 ohne Stützen, 863 mit Stützen | 960 ohne Stützen, 1013 mit Stützen |
| Plattformbreite [A] | 1456 | 1706 | 2403 |
| Entladebereich Breite [B] | 1250 | 1500 | 2200 |
| Verwendungszweck | Die Plattform dient als fertige Lösung zur Schaffung eines sicheren Entladebereichs für Materialien, die per Kran oder anderem Hebezeug transportiert werden. | ||
| Materialien | S235/S355 stahl, aluminum | S235/S355 stahl, aluminum | S235/S355 stahl, aluminum |
Produktmaterialien
Technische Dokumentation
Zertifizierung
Die höchste Qualität unserer Produkte wird durch das Zertifikat der Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle mit EN 1090-1:2009+A1:2011 sowie durch das
Zertifikat für die Qualität der Schweißprozesse gemäß EN-ISO 3834-2 bestätigt, ausgestellt von TÜV SÜD Polska Sp. z o.o.
Wir sind außerdem ein Hersteller mit einem zertifizierten Integrierten Managementsystem für Qualität, Umwelt sowie Arbeits- und Gesundheitsschutz gemäß ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001, ausgestellt von Bureau Veritas Certification.
Certificate of the Quality Requirements for Fusion Welding Processes
PN-EN ISO 3834-2:2021-09
Entwurf Herstellung und Metallkonstruktionen Pulverbeschichtung Feuerverzinkung von Stahlkonstruktionen (IAF 17)
Bureau Veritas Certification, ISO 9001:2015; ISO 14001:2015; ISO 45001:2018
