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TLC Concrete building construction site with yellow TLC edge protection systems and loading platforms. TLC A yellow TLC loading platform protruding from the window of a white brick building TLC A high-rise concrete structure utilizing TLC edge protection and loading platforms. These systems ensure high safety standards and efficient material logistics during the building process TLC TLC Concrete building construction site with yellow TLC edge protection systems and loading platforms. TLC A yellow TLC loading platform protruding from the window of a white brick building TLC A high-rise concrete structure utilizing TLC edge protection and loading platforms. These systems ensure high safety standards and efficient material logistics during the building process TLC

Plateforme de déchargement TUP

La plateforme de déchargement TUP est une plateforme temporaire destinée à faciliter le transport, le chargement et le déchargement des matériaux sur les chantiers de bâtiments à plusieurs niveaux. Installée sur la structure du bâtiment, elle crée une zone dédiée au déchargement des matériaux livrés par grue, facilitant ainsi la manutention et l’organisation du chantier. La plateforme de déchargement TUP est développée et fabriquée par TLC pour les projets de construction nécessitant une manutention sécurisée des matériaux.

La plateforme TUP peut également être utilisée comme zone de stockage temporaire pour les matériaux de construction, ce qui facilite l’organisation des zones de travail et assure une circulation fluide des matériaux pendant toute la durée du projet.

Le système TUP est livré sous forme de composants et assemblé sur le chantier au moyen de raccords boulonnés. Cette solution réduit le volume de transport, simplifie la logistique et contribue à limiter les coûts de livraison sur les chantiers.

La plateforme est disponible en trois largeurs : 1,25 m, 1,50 m et 2,20 m, ce qui permet de sélectionner la variante adaptée aux différentes exigences du projet. La plateforme de déchargement TUP peut être installée entre les niveaux du bâtiment ou ancrée à la dalle, selon la méthode d’installation sélectionnée et les conditions du projet.

Caractéristiques principales de la plateforme de déchargement TUP

  • Plateforme de déchargement avec une charge admissible allant jusqu’à 4 000 kg – destinée au chargement et au déchargement de matériaux de construction à l’aide d’une grue sur les chantiers de bâtiments à plusieurs niveaux.
  • Conforme à la norme PN-EN 12811 – développée pour les plateformes de travail temporaires utilisées lors des travaux de construction et des opérations de manutention des matériaux.
  • Trois largeurs de plateforme disponibles – 1,25 m, 1,50 m et 2,20 m, permettant de sélectionner la plateforme de déchargement en fonction des exigences du projet.
  • Structure en acier S355 avec plateforme en aluminium 5754 H22 – combinaison d’une structure en acier et de sections de plateforme en aluminium adaptées à une utilisation sur les chantiers.
  • Deux méthodes de montage – la plateforme de déchargement peut être installée entre les niveaux du bâtiment ou ancrée à la dalle, selon les exigences du projet.
  • Construction boulonnée – livrée sous forme de composants et assemblée sur le chantier, ce qui permet de réduire le volume de transport et de faciliter le transport, le montage et le démontage.
  • Transport en configuration assemblée ou démontée – permet d’adapter la méthode de transport aux besoins logistiques du projet et aux conditions du chantier.
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  • Stockage et transport optimisés – jusqu’à trois plateformes peuvent être empilées lors du stockage et deux lors du transport, ce qui permet d’optimiser l’espace de stockage et l’efficacité du transport.
  • Facilite le chargement et le déchargement des matériaux de construction – améliore le transport des matériaux entre les différents niveaux du bâtiment et la logistique du chantier.
  • Galvanisation à chaud et thermolaquage – assurent la protection anticorrosion des composants en acier utilisés dans les conditions exigeantes des chantiers.
  • Points d’ancrage dédiés aux équipements de protection individuelle contre les chutes – permettent d’attacher les harnais de sécurité lorsque les procédures du chantier et l’évaluation des risques l’exigent.
  • Bâche publicitaire disponible – l’identité visuelle du client peut être appliquée sur une bâche ou une toile publicitaire en maille, à l’aide des points de fixation préparés par le fabricant.

Matériaux du produit

Documentation technique

Certification

La plus haute qualité de nos produits est confirmée par le certificat de conformité du Contrôle de Production en Usine avec la norme EN 1090-1:2009+A1:2011 ainsi que par le certificat de qualité des procédés de soudage selon EN-ISO 3834-2, délivré par TÜV SÜD Polska.

En tant que produits de construction, ils répondent aux exigences du Règlement (UE) n° 305/2011 (CPR) Nous sommes un fabricant certifié pour le système de gestion intégré de la qualité, de l’environnement et de la santé et la sécurité au travail conformément aux normes ISO 9001/ISO 14001/ISO 45001 délivrées par Bureau Veritas Certification.

TLC

Certificate of the Quality Requirements for Fusion Welding Processes

PN-EN ISO 3834-2:2021-09

TLC

Design, production of metal structures, powder coating, hot-dip galvanzing of steel structures (IAF 17)

Bureau Veritas Certification, ISO 9001:2015; ISO 14001:2015; ISO 45001:2018

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FAQ

L’utilisation de supports pour la plateforme TUP dépend du mode de montage retenu ainsi que des conditions de travail de la structure.Les supports sont requis en particulier dans les cas suivants : – fonctionnement de la plateforme en montage entre dalles, lorsque la hauteur entre les dalles se situe dans une plage déterminée d’environ 2800 à 4000 mm en cas d’utilisation du support recommandé, – absence de possibilité de reprise directe des charges par la structure de la dalle (montage sans possibilité d’ancrage complet).En cas de montage par étaiement entre dalles (montage avec supports), les supports constituent un élément porteur de la structure.En cas de montage par ancrage à la dalle (montage sans supports), l’utilisation de supports n’est pas nécessaire, à condition de garantir une capacité portante suffisante et un ancrage correct de la structure. Le choix de la solution doit être défini à chaque fois au stade de la conception et adapté aux conditions du chantier.

Pour choisir la plateforme, il convient de définir : la hauteur d’étage, l’épaisseur et la capacité portante de la dalle, le mode de montage (ancrage ou supports), la charge prévue ainsi que le type de matériaux transportés. Sur cette base, la variante appropriée (1.25 / 1.5 / 2.2) ainsi que la configuration du système sont sélectionnées.

Oui. La plateforme peut être utilisée aussi bien aux premières étapes des travaux de structure que pendant les phases ultérieures de finition. Grâce aux variantes de montage disponibles ainsi qu’à la possibilité d’adapter la configuration, le système convient à des conditions de chantier évolutives.

La plateforme peut être livrée avec des supports permettant son montage. Le montage à la dalle au moyen d’ancrages nécessite que les éléments d’ancrage soient fournis par le client.Selon la configuration choisie et les conditions du chantier, le système peut être utilisé avec ou sans supports, ceux-ci étant sélectionnés individuellement en fonction du mode de montage et de la hauteur de travail.

Oui. La plateforme peut être livrée directement sur le chantier. Selon la logistique du transport et les conditions sur place, elle est livrée soit comme structure complète prête au montage, soit en version repliée à plat, ce qui facilite le transport et le déchargement.

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